Çin'deki profesyonel bir PPR boru üretim hattı üreticisi olan Yongte, dayanıklı Üç Katmanlı PPR Boru Co Ekstrüzyon Makinemiz, üç katmanlı PPR boruların imalatına adanmıştır. Bu aparat, iç yüzeyleri düzensiz olmayan ve düzgün boyutlara sahip olan ABA yapılı PPR borular üretmek üzere tasarlanmıştır. PPR boru, öncelikle toksik olmama, koku yapmama, yüksek sıcaklıklara dayanıklılık, korozyona dayanıklılık ve üstün ısı yalıtım özellikleri gibi doğal özellikleri nedeniyle su temini, drenaj sistemleri, ısıtma ağları ve endüstriyel sıvıların taşınmasındaki uygulamalar için dünya çapında önde gelen seçenek olarak ortaya çıkmıştır. Gelişmiş tek vidalı ekstrüzyon teknolojisini kullanan bu makine, yüksek düzeyde otomasyon, üretkenlik ve ürün kalitesinde tekdüzelik ile öne çıkan, çapları 16 ila 63 mm arasında değişen PPR boruların tutarlı üretimini garanti eder.
PPR reçine + renkli masterbatch → karıştırma → vakum besleme → kurutma → ekstruder plastikleştirme (180-210°C) ve birlikte ekstrüzyon → kalıp oluşturma → vakum kalibrasyonu → çok aşamalı sprey soğutma → lazer baskı → çekme çekişi → sabit uzunlukta kesme → bitmiş ürün istifleme
| Teknik | Parametre | Notlar |
| Hammadde | PPR Reçine | Rastgele kopolimer polipropilen Reçine ve renkli masterbatch |
| Boru çapı | 16-63 mm | Standart ölçüler: 16,20,25,32,40,50,63mm |
| Ekstruder modeli | SJ65/33 | Çap 65 mm, en boy oranı 33:1 |
| Ekstrüzyon kapasitesi | 220kg/saat | Hammadde formülasyonlarında ve proses parametrelerinde hafif değişiklikler |
| Ana motor gücü | 55kW | Yenilikçi servo motor |
| Üretim hattı hızı | 3-12 m/dak | Frekans ayarlanabilir, minimum 15m/dak akış hızıyla |
| Toplam kurulu güç | Yaklaşık 90 kW | yardımcı ekipman ve ısıtma gücü dahil |
| Güç tüketimi | Yaklaşık 40 kW | Kararlı üretim sırasında gerçek güç tüketimi |
| Soğutma sistemi | 9m vakumlu şekillendirme + 9m sprey soğutma | PPR borularının iyi şekillendirildiğinden ve tamamen soğutulduğundan emin olun |
| Kesim hassasiyeti | ±1 mm | Sabit Uzunlukta Talaşsız Kesimde Hata Kontrolü |
| çalışma voltajı | 380V/50Hz (üç fazlı) | Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir |
| Cihazın toplam uzunluğu | Yaklaşık 32 metre | Üç Katmanlı PPR Boru Co Ekstrüzyon Makinesi, müşteri gereksinimlerine göre 22-24 metreye kadar özelleştirilebilir. |
| 1. Hammadde İşleme Sistemi | (1) PE malzemesi, bir karıştırıcı kullanılarak katkı maddeleri (renk masterbatch'leri gibi) ile eşit şekilde karıştırılır. (2) Karışım daha sonra bir vakum besleyici yoluyla otomatik olarak ekstrüderin kurutma hunisine iletilir; burada PE malzemesinin nem içeriğinin %0,1'in altında kalmasını sağlamak için nem uzaklaştırılır, böylece ürün kalitesi garanti edilir. |
|
| 2. PPR Boru Ekstruder | (1) Enerji tasarruflu servo motorlara sahip (güç tüketimini yaklaşık %20 oranında azaltan) SJ65/33 ve SJ50/33 yüksek verimli tek vidalı ekstrüderlerle donatılmıştır. (2) Doğrudan tahrikli dişli kutuları (yüksek iletim verimliliği ve kolay bakım için). (3) Aşınmaya ve korozyona dayanıklı vida kovanları (nitrürleme işlemine tabi tutulmuş 38CrMoALA alaşımlı çelikten yapılmıştır). (4) Verimli ısıtma sistemleri (kızılötesi ısıtma bobinleri kullanılarak). (5) Otomatik sıcaklık kontrol sistemleri (Omron sıcaklık kontrolörlerini içerir). |
|
| 3. İşaretleme Hattı Ekstruder | (1) SJ25 ekstruder, PPR borularda işaretleme çizgileri oluşturmak için kullanılır. (2) Müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak tek bir markalama hattı veya birden fazla markalama hattı üretebilir. |
|
| 4. Özel PPR boru Kalıbı | (1) Malzemenin düzgün bir şekilde ekstrüzyonunu sağlamak için sepet veya spiral yapılı kalıp kafası ile donatılmıştır. |
|
| 5. Vakum Kalibrasyon Tankı | (1) Kesin boyutsal doğruluğu sağlamak için boş tüp, vakum adsorpsiyonu yoluyla hızlı bir şekilde kalibre edilir (vakum seviyesi: 0,06 ila 0,08 MPa). (2) Tank, daha fazla dayanıklılık ve korozyon direnci için paslanmaz çelikten yapılmıştır. |
|
| 6. Sprey Soğutma Tankı | (1) Çok kademeli sprey soğutma teknolojisiyle donatılmış bu tank, boruların hızlı ve eşit şekilde soğutulmasını sağlamak için su sıcaklığını 20°C'nin altında tutar. (2) Paslanmaz çelikten yapılmış olup, uzun süreli istikrarlı çalışma için mükemmel korozyon direnci ve dayanıklılık sunar. |
|
| 7. Çekme Çekiş Makinası | (1) Düzgün uzunluk ve istikrarlı üretim sağlamak için boruları sabit bir hızda (3-15 m/dak) çeker. (2) Hassas kontrol sistemleriyle donatılmış olup, çekme işlemi sırasında tutarlı gerilimi korur, boru deformasyonunu etkili bir şekilde önler ve boyutsal doğruluğu sağlar. |
|
| 8. Planet Kesici | (1) Küçük ve orta çaplı PPR borular için özel olarak optimize edilmiş, pürüzsüz, çapaksız kenarlarla otomatik sabit uzunlukta, talaşsız kesmeye olanak tanır. (2) Hassas kesme mekanizması, tutarlı uzunluk doğruluğu sağlar ve üretim sırasında malzeme israfını en aza indirir. |
|
| 9. Lazer baskı makinesi | (1) Hiçbir sarf malzemesi gerektirmeden, lazer teknolojisini kullanarak ürün özelliklerini ve parti bilgilerini gerçek zamanlı olarak görüntüler. |
|
| 10. İstifleme Rafı | (1) Bu cihaz, çeşitli boru uzunluklarına ve depolama ihtiyaçlarına uyacak şekilde istifleme yüksekliğini ve katman sayısını ayarlama yeteneğiyle, bitmiş boruları otomatik olarak düzenli bir şekilde düzenler. |
|
| 11. Elektrik kontrol sistemi | (1) Elektrikli bileşenlerimiz, ABB frekans dönüştürücüler, Siemens veya Schneider kontaktörler, Omron sıcaklık kontrolörleri, Siemens PLC kontrol sistemi ve Innovance servo motorlar dahil olmak üzere uluslararası tanınmış yüksek kaliteli markaları kullanır. |
|
Geleneksel galvanizli ve bakır borulara çevre dostu ve dayanıklı bir alternatif olan 16-63 mm PPR (rastgele kopolimer polipropilen) boru, bu geleneksel seçeneklerin yerini büyük ölçüde almıştır. Toksik olmayan ve kokusuz yapısı, yüksek sıcaklıklara dayanıklılığı, korozyonu ve olağanüstü ısı yalıtım özellikleri gibi kendine özgü özellikleri, onu su temini, drenaj sistemleri, ısıtma çözümleri ve endüstriyel sıvıların taşınmasındaki uygulamalar için dünya çapında önde gelen seçim haline getirmiştir.

Yıllar süren yenilik ve kalite odaklılığın ardından plastik boru makinelerimiz için yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanıyoruz. Bu makineler, yüksek frekanslı kullanım aşınmasına ve zorlu ortam erozyonuna dayanmak için hassas dövme ve sıkı kalite testlerine tabi tutulur
|
|
| Yüksek torka dayanıklı Şanzıman | yüksek verimli Servo Motor |
| Yüksek kaliteli dikey doğrudan bağlantılı dişli kutusunu, yüksek iletim verimliliği, güçlü yük kapasitesi, istikrarlı üretim, yerden tasarruf sağlayan kurulum, yağ sızıntısı olmadan güvenilir sızdırmazlık, mükemmel ısı dağılımı ve kolay bakım gibi avantajlarla donatıyoruz. | Innovance servo motorları kullanıyoruz; bunlar güç kullanımını %15-20 oranında azaltıyor. Hassas hız ve tork kontrolü, hızlı tepki, neredeyse hiç titreşim, düşük gürültü, uzun ömür ve ucuz bakımın yanı sıra akıllı hız ve çıkış kontrolü sağlarlar. Bu, güç çıkışının güçlü ve istikrarlı olmasını sağlar, böylece çalışma koşulları ne olursa olsun sorunsuz çalışır. |
|
|
| Yüksek otomatik çalışma sistemi | Gelişmiş kalitede elektrik kontrol sistemi |
| Komple PPR boru üretim hattı, otomatik besleme, otomatik sıcaklık kontrolü, otomatik kesme, otomatik istifleme ile yüksek otomasyon için tasarlanmıştır. Tam otomatik bir üretim hattı elde etmek için otomatik malzeme karıştırma ve dozaj sistemi de sağlayabiliriz. kombine servo motor ve PLC programlı kontrol sistemi, hız senkronizasyonunun otomatik ayarlanmasını sağlamak da isteğe bağlıdır | ABB frekans dönüştürücülerini, Siemens veya Schneider kontaktörlerini, Omron sıcaklık kontrol cihazlarını ve Siemens PLC kontrol sistemlerini kullanıyoruz; tüm kablolar ve bağlantılar düzgün bir şekilde düzenlenmiş ve net bir şekilde etiketlenmiştir. Elektrik kabininin tamamı gelişmiş akıllı teknolojiyi kullandığından, parametrelerin hassas bir şekilde çalıştırılması ve ayarlanması kolaydır. Kullanıcılar ihtiyaçlarına göre farklı çalışma modları ayarlayabilir ve bu da iş verimliliğini gerçekten artırır. |
|
|
| Sağlam çelik levhadan yapılmış güçlü makine temeli | Vida namlusu aşınan malzeme ile yapılır |
| Makinenin temel çerçevesi masif çelik plakalardan yapılmıştır; hassas boyutlar ve denge elde etmek için CNC kesme ve cilalama kullanıyoruz, böylece kesintisiz ve istikrarlı bir şekilde çalışabilir. 20 yıldan fazla kullanımdan sonra bile çerçeve sağlam kalır. Malzemelere veya suya temas eden tüm parçalar paslanmayı önlemek için 304 paslanmaz çeliktir. | Bimetalik vidalar ve SKD varilleri kullanıyoruz; bunlar ekipmanın aşınmaya karşı daha dayanıklı olmasını ve daha uzun ömürlü olmasını sağlıyor. Bu kurulum, ekstruderin performansı bozmadan her türlü malzemeyi, hatta süper aşındırıcı olanları bile işlemesini sağlar. Ayrıca vidanın optimize edilmiş şekli malzemeleri daha iyi eritir ve karıştırır, böylece nihai ürün daha tutarlı ve en kaliteli olur. |
|
|
| Yüzey bitirme işlemi için toz kaplama | Profesyonel Deneme ve Kurulum Hizmeti |
| Üretimden sonra daha iyi görünüm, paslanmaya karşı koruma ve tutarlı renk için toz boya uyguluyoruz. Elektrostatik olarak püskürtülen ısıyla sertleşen toz, yoğun, çizilmeye karşı dayanıklı bir katman oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda kürlenir. Çeşitli RAL renklerinde mevcuttur, fabrika estetiğine uyum sağlar ve zorlu endüstriyel ortamlarda dayanıklılık sağlar. | Makinenizin en iyi şekilde çalıştığından emin olmak için profesyonel deneme ve kurulum hizmetleri sunuyoruz. Tecrübeli teknisyenlerimiz, üretim verimliliğini artırmak için ayarları değiştirerek yerinde denemeler yapıyor. Ayrıca tam kurulum kılavuzu da sağlarlar, böylece üretim hattınıza sorunsuzca uyarlar. |
Yongte birinci sınıf, son teknoloji plastik boru makinelerinin imalatında uzmanlaşmıştır. Aralıksız teknik geliştirmelerle Üç Katmanlı PPR Boru Co Ekstrüzyon Makinesi, yurt içi ve küresel pazarlarda geniş çapta tanınmaktadır.
Adres
Yahui Köyü, Hongkong Yolunun Batısı, Jiaozhou Şehri, Shandong Eyaleti, Çin
tel
e-posta
Yahui Köyü, Hongkong Yolunun Batısı, Jiaozhou Şehri, Shandong Eyaleti, Çin
Telif Hakkı © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.