Çeşitli WPC üretim makineleri arasındaki fark nedir? 

Profesyonel bir WPC makineleri üreticisi olarak, farklı hammaddelerden farklı WPC ürünleri oluşturmak için çeşitli WPC üretim hatları sunuyoruz. Bunlar Dış Mekan WPC profil üretim hattını, WPC kapı üretim hattını, iç mekan WPC profil üretim hattını, WPC levha üretim hattını ve daha fazlasını içerir.

Farklı WPC üretim makinelerinin türleri

Farklı WPC üretim makinelerinin üretim süreci

1. Dış Mekan WPC Profil Üretim Hattı: 

Bu üretim hattı, zemin kaplaması, çit ve çevre düzenlemesinde yaygın olarak kullanılan dış mekan WPC profillerinin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Üretilen profiller dayanıklı, hava koşullarına dayanıklı ve az bakım gerektirmesi, onları dış mekan uygulamaları için ideal kılıyor.

Üretim Süreci:

① Hammadde Hazırlama

② Malzeme Karıştırma

③ WPC Granülasyonu

④ Ekstrüzyon

⑤ Kalıplama

⑥ Kalibre ediliyor

⑦ Çekiş

⑧ Kesme

⑨ Yüzey İşlemi.

2. Kapalı WPC Profil Üretim Hattı: 

Bu üretim hattı, özellikle iç dekorasyonda yaygın olarak kullanılan iç mekan WPC profillerinin oluşturulması için tasarlanmıştır. Üretilen profiller estetik çekicilikleri, çevre dostu olmaları ve olağanüstü dayanıklılıklarıyla ünlüdür ve bu da onları iç mekan ortamlarında tercih edilen bir seçim haline getirmektedir.

Üretim süreci:

① Hammadde Hazırlama

② Malzeme Karıştırma

③ Ekstrüzyon

④ Kalıplama

⑤ Kalibrasyon

⑥ Çekiş

⑦ Kesme

⑧ Yüzey İşlemi.

3. WPC Kapı Üretim Hattı: 

WPC kapı üretim hattı, tutarlı kalite ve hassasiyetle ahşap-plastik kompozit kapıların üretimi için tasarlanmış yüksek düzeyde otomatik ve verimli bir sistemdir. Modern kapı imalat endüstrisinin taleplerini karşılayan, sorunsuz çalışma, minimum atık ve yüksek üretkenlik sağlamak için ileri teknolojiler içerir.

Üretim Süreci:

① Hammadde Hazırlama

② Malzeme Karıştırma

③ Ekstrüzyon

④ Kalıplama

⑤ Kalibrasyon

⑥ Çekiş

⑦ Kesme

⑧ Yüzey İşlemi.

4. WPC Kurulu Üretim Hattı: 

Bu, köpük teknolojisi içeren ahşap-plastik kompozit (WPC) levhaların verimli üretimi için tasarlanmış, yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir sistemdir. Hammadde hazırlığından yüzey işlemine kadar üretim sürecinin her adımını optimize etmek için son teknoloji makine ve kontrol sistemlerine sahiptir. Bu, çeşitli pazar taleplerini karşılamak için tutarlı kalite, azaltılmış işçilik maliyetleri ve gelişmiş üretim esnekliği sağlar.

Üretim Süreci:

① Hammadde Hazırlama

② Malzeme Karıştırma

③ Ekstrüzyon

④ Kalıplama

⑤ Kalibrasyon

⑥ Çekiş

⑦ Kesme

⑧ Yüzey İşlemi.