Haberler

Yongte WPC üretim tesisi (ahşap plastik kompozit üretim hattı), atık plastiklerin ve atık ahşap liflerinin ahşap-plastik ürünlere işlenmesi için tasarlanmış özel bir komple üretim ekipmanı setidir.

Yongte'nin konik çift vidalı ekstrüderleri tipik olarak elastik bir bağlantı bağlantı yöntemini kullanır; ancak, belirli bir müşteri ihtiyacına yanıt olarak Yongte mühendisleri, flanş bazlı sert doğrudan bağlantıya sahip bir grup konik çift vidalı ekstrüderi özel olarak tasarladı ve üretti; bu üniteler öncelikle PVC pencere profillerinin ekstrüzyon üretimi için kullanılıyor.

WPC kapı takviye şeritlerindeki bozulma tipik olarak iç kirişleri içerir; yanal kaymalar veya S şeklinde eğrilme, tutarsız kalınlık (daha kalın ve daha ince bölümler arasında değişir), genel bükülme ve ciddi durumlarda dış duvardan ayrılma, boşluğun yanlış hizalanması veya soğutma sonrası geri tepme deformasyonu gibi ortak işaretler bulunur. Çekirdek mekanizma: makine kafasından eşit olmayan ekstrüzyon → asimetrik şekillendirme direnci → eşit olmayan soğutma büzülmesi → çarpık çekiş gücü dağılımı.

Ekibimiz yakın zamanda plastik kereste olarak da bilinen 200*50mm katı kalın plastik profiller için yeni bir ekstrüzyon deneme üretimi turunu tamamladı. Bu projenin temel amacı, atık plastikleri hammadde olarak kullanarak yüksek performanslı katı plastik kerestenin standartlaştırılmış, sürekli ve otomatik seri üretimini sağlamak, atık plastik geri dönüşümü ve yüksek değerli yeniden işlemenin teknik yinelemesini ve endüstriyel olarak iyileştirilmesini teşvik etmektir.

SH75 Paralel Çift Vidalı Ekstruderli Yongte WPC Peletleme makinesi – Yapı taşı tarzı paralel çift vidalı dişli bileşenler (taşıma blokları, yoğurma blokları, kesme blokları). Montaj sırasında iki vida arasında doğru faz ilişkisini sağlamak ve böylece faz sapmasının neden olduğu bileşen girişimini veya anormal ekipman çalışmasını önlemek için bu bileşenler, sol ve sağ vidalar uygun şekilde fazlanmış şekilde çiftler halinde çalıştırılmalıdır.

WPC granülatör ekstrüderinin paralel çift vidalı dişli bileşenlerinin kırılması, kırılgan bir kırılma modunu temsil eder; nadiren anlık aşırı yük gibi tek bir faktörden kaynaklanır; bunun yerine malzeme kusurlarının, gerilim yoğunlaşmasının ve operasyonel şok yüklerinin birleşik etkilerinden kaynaklanır. Bu nedenler dört ana kategoriye ayrılabilir: malzemenin kendisi, işleme ve montaj işlemleri, üretim ve çalışma koşulları ve ekipman arızaları.